序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产7000吨烷基磺酸苯酯工程

古云化工项目聚集区

聊城义利化工有限公司

聊城市环境科学工程设计院

总投资5877.53万元，使用石蜡油、二氧化硫、苯酚、液氯、液碱等原料年产7000吨烷基磺酸苯酯，副产4160吨盐酸。建设氯磺化反应釜5台、酯化釜3台、蒸馏塔1台、油水分离系统一套、脱色釜2台、脱水釜2台及配套环保工程、贮运和公用工程等。

（1）水环境：废水包括油水分离系统分离的含油废水、蒸发浓缩工段冷凝水、地面冲洗废水和办公生活废水。经厂内污水处理厂采用“隔油+气浮+微电解+催化氧化+SBR”工艺处理后排入莘县第二污水处理厂处理，排水水质须符合《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）要求和莘县第二污水处理厂进水水质要求。

（2）大气环境：磺化废气经过盐酸吸收再经过一级碱洗涤填料塔吸收后通过15m高的排气筒排放，外排废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求。

无组织排放的氯化氢、二氧化硫、氯气、非甲烷总烃、硫酸雾、苯酚等须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值要求。

（3）声环境：优化平面布置，选用低噪声设备。对项目主要噪声源采取降噪措施并安装噪声源环保标志，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区标准要求。

（4）固废：该项目固体废物中，滤渣及废滤布、污泥属于危险废物，废水蒸馏析出的废盐暂定为危险废物，待试生产期再委托有资质单位进行鉴定，根据鉴定结果按规定处置。危险废物须有专人收集、管理，收集和储存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求，必须委托具备危险废物处理、营运许可证的单位进行处置，严格执行危险废物转移5联单制度，交由有运输资质的单位运输；职工生活垃圾由环卫部门统一清理。

（5）其他：加强环境管理，严防各类事故发生，罐区须设置不少于储量容积两倍的围堰，该项目须建设550m³的事故水池；该项目设置100m的卫生防护距离。

2

生物合成磷脂酰丝氨酸及PS应用产业化项目

项目位于阳谷祥光经济开发区西部工业区，

山东佰安瑞生物药业有限公司

济南博瑞达环保科技有限公司

该项目总投资61590万元。拟建项目主要以PC、丝氨酸等为主要原料分两期建设，一期建设150吨/年磷脂酰丝氨酸（PS）、5亿片/年磷脂酰丝氨酸片、5亿袋/年磷脂酰丝氨酸强化蛋白粉、3亿粒/年磷脂酰丝氨酸软胶囊生产线及辅助工程、环保工程和公用工程；二期建设50吨/年雄甾-4-烯-3,17-二酮（AD）、50吨/年9α-羟基--4-烯-3,17-二酮（9羟AD）车间及发酵尾气处理系统。

（1）水环境：建设污水收集管网。PS生产废水、软胶囊真空泵排水、水喷淋塔排水、车间冲洗废水、循环水排水、AD生产废水、生活污水等废水全部经厂内污水处理厂预处理满足《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）A等级标准及阳谷县国环污水处理有限公司进水水质要求后外排。（2）大气环境：正己烷、丙酮、乙醇等溶媒经三级冷凝（一二级是常温水冷凝，第三级是7℃冷水冷凝）后回收重复利用；溶媒回收过程中产生不凝气，经两级水喷淋后再经活性炭吸附处理后经1根15m高排气筒排放。加强管理减少无组织气体及有机气体的挥发。外排废气均需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求。二期AD和9羟AD产生的发酵罐尾气经旋风分离器处理后由1根15m高排气筒排放；二期有机、发酵废水处理过程中产生的臭气采用多处风机并联使用，经收集后进入逆流式雾化碱洗喷淋塔， H2S等废气被吸收后经1根15m高排气筒排放。发酵尾气及污水处理废气须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级新建企业标准值要求。片剂、蛋白粉、软胶囊生产时粉碎过筛等工序产生粉尘，产生的粉尘经两级布袋除尘器（效率99%）处理后由风机收集至1根高15m排气筒排放。粉尘排放还须满足《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）及《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）相应阶段的要求。（3）声环境：优化平面布置，选用低噪声设备。拟建项目主要噪声设备包括各种压缩机及泵类，须对主要噪声源采取隔音、减震、消声等降噪措施并安装噪声源环保标识牌，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。（4）固废：PS生产中蒸馏残液、废活性炭、除尘器收集的粉尘、污泥为危险废物，须有专人收集、管理并送有资质单位处理，收集和储存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求，并严格执行危险废物转移5联单制度。菌渣由山东谷丰源生物科技集团有限公司焚烧处理，职工生活垃圾由环卫部门运走集中处置。（5）其他：加强环境管理，严防各类事故发生。拟建项目的主要风险因素为有机溶剂泄露引发的火灾和爆炸，你公司须按照报告书要求针对危险源制定详细的事故防范措施和应急预案并报市环保局备案，与县、市两级政府应急预案形成联动并定期演练。有机溶剂罐区须设置围堰并做好与事故池的管道连接，本项目需新建1000m³事故池，900m³消防水池；项目装置及罐区卫生防护距离均为100m。

3

呋喃甲醛、二苯甲酰甲烷项目

项目在莘县朝城镇化工项目集聚区建设

莘县水源新能源科技有限公司

聊城市环境科学工程设计院

项目总投资19690万元，使用玉米芯、硫酸、苯甲酸、苯乙酮、甲醇钠等原料建设年产糠醛10000吨、二苯甲酰甲烷10000吨、副产甲醇1186.1吨生产线及配套环保工程、贮运和公用工程等。该项目未批先建，属补办环评手续。

（1）水环境：按照“雨污分流、清污分流”的原则建设厂区的排水管网并设置规范的排污口和截止闸。糠醛车间蒸馏塔底废水、精制废水、二苯甲酰甲烷车间精馏废水、压滤废水、苯甲酸回收废水、地面及设备冲洗水排入废水储池后采用蒸发浓缩处理工艺，将废水变成高压蒸汽替代好蒸汽进入水解工段直接回用于生产；软水装置再生废水、燃渣炉排污水作为脱硫除尘系统补充水；除尘脱硫废水循环利用不外排；生活污水排入朝城镇污水处理厂处理，排水水质须符合《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）要求和朝城镇污水处理厂进水水质要求。（2）大气环境：糠醛生产线产生的不凝气、真空泵排气；二苯甲酰甲烷产生的酯化排气不凝气、精馏不凝气、真空泵排气、缩合排气不凝气、整流不凝气、真空泵排气均引入燃渣炉进行焚烧，燃渣炉烟气采用“水喷淋除尘室+涡轮增压二氧化硫吸收塔（氨法）+湿式静电除尘”进行处理后通过一根高60m直径3.5米的排气筒排放。外排废气须满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准要求。糠醛水解釜渣废气经迂回沉降室+水喷淋洗涤后经过一根高10m的排气筒排放。外排废气须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准要求。无组织排放的粉尘、甲醇、硫酸雾等须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值要求，糠醛储存场所及污水处理散发的臭气须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。（3）声环境：优化平面布置，选用低噪声设备。对项目主要噪声源采取降噪措施并安装噪声源环保标志，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区标准要求。（4）固废：醛泥及废饱和离子交换树脂属于危险废物，委托有资质单位处置。废水蒸发析出的废盐暂定为危险废物，危险废物须有专人收集、管理，收集和储存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求，必须委托具备危险废物处理、营运许可证的单位进行处置，严格执行危险废物转移5联单制度，交由有运输资质的单位运输；玉米芯杂质由畜禽养殖户收购利用；糠醛渣大部分由燃渣炉燃烧生产蒸汽，剩余与灰渣、脱硫除尘废渣外售有机肥料厂利用。职工生活垃圾由环卫部门统一清理。（5）其他：加强环境管理，严防各类事故发生，罐区须设置不少于储量容积两倍的围堰，该项目须建设1400 m³消防水池、3000m³的事故水池；该项目设置300m的卫生防护距离。

4、

聊城煤泗新材料科技有限公司10.5万吨/年尼龙6项目

聊城市经济开发区化工新材料产业园

聊城煤泗新材料科技有限公司

山东化工研究院

主要以液体已内酰胺为原料，建设包括进料装置、聚合装置、萃取装置、干燥装置、单体回收装置的3.5万吨/年民用高速纺切粒生产线两条、3.5万吨/年常规纺切粒生产线一条，年生产7万吨/年民用高速纺切粒、3.5万吨/年常规纺切粒

（1）水环境：生产废水全部返回蒸发系统，回收己内酰胺浓液和脱盐水，不外排；熔体过滤器清洗废水、真空泵排水、生活污水和地面冲洗废水经园区污水管网排入在建第三污水处理站及中水深度处理回用项目进行处理，处理后70%回用于园区循环水系统补水，30%排入赵牛河。外排废水须满足《山东省海河流域水污染物综合排放标准》（DB37/675-2007）中表4中二级标准、《关于批准发布<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准修改单的通知》（鲁质监标发[2011]35号）及（鲁质监标准发[2014]7号）的通知要求、《关于转发省环保厅〈关于从严审批建设项目环境影响评价文件的通知〉的通知》（聊环发 [2010]39号）要求。

（2）大气环境：加压前聚合装置顶部排出的含已内酰胺的蒸汽，经喷淋、冷凝后、水封罐吸收；后聚合装置中，蒸汽经上部填料塔蒸馏冷凝、冷凝和水封罐吸收；聚合物熔体挥发出少量的气体己内酰胺单体，通过单体抽吸设备收集，经水封罐吸收后通过一根46m高的排气筒排放。

调压废气经水罐吸收后无组织排放

外排废气均需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求。

（3）声环境：优化平面布置，选用低噪声设备。对项目主要噪声源采取降噪措施并安装噪声源环保标志，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区标准要求。（4）固废：废催化剂中含稀有贵重金属，由生产厂家回收利用；添加剂配置残渣、切片废渣、压滤低聚物包装后送相关企业综合利用；三甘醇废液为危险废物，须有专人收集、管理并送有资质单位处理，收集和储存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求，并严格执行危险废物转移5联单制度。

职工生活垃圾由环卫部门运走集中处置。

（5）其他：加强环境管理，严防各类事故发生，罐区须设置不少于储量容积两倍的围堰，需要事故池容积为1593m³事故池，依托西侧己内酰胺10000 m³事；该项目设置200m的卫生防护距离。